Cilindro hidráulico de varilla de tapón

Atributos del producto

Embalaje y entrega

Los cilindros hidráulicos de tope de artesa regulan con precisión el flujo de metal fundido en colada continua con precisión a nivel de micrones, logrando una repetibilidad de posicionamiento de ±0,02 mm para un control óptimo del nivel de acero. Estos actuadores especializados combinan una resistencia extrema a la temperatura (exposición intermitente de 450 °C) con conjuntos de prensaestopas refrigerados por agua y varillas aisladas de cerámica para soportar el calor radiante y las salpicaduras de metal. Sus diseños servohidráulicos presentan una respuesta rápida (cierre de emergencia de <0,3 s) y capacidades de fuerza de hasta 50 kN para superar la adhesión del acero solidificado. Los sensores de posición redundantes duales y los transductores de presión permiten el control de circuito cerrado con sistemas EMBR, manteniendo la estabilidad del menisco dentro de ±1 mm y al mismo tiempo compensando la erosión de la boquilla.
Los modelos avanzados incorporan algoritmos predictivos que analizan las tendencias de fricción a partir de la retroalimentación de la servocorriente, anticipando el desgaste refractario antes de que se degrade el control del flujo. La construcción de acero inoxidable endurecido cilindrosx27 resiste la acumulación de incrustaciones, con bujes impregnados de grafito que garantizan un funcionamiento suave en entornos polvorientos. Los diseños compactos montados en bridas se integran directamente con las plataformas de artesa, mientras que las válvulas de cartucho modulares permiten el mantenimiento in situ sin desmontaje completo.
Críticos para las ruedas de losa, floración y tira delgada, estos cilindros reducen los riesgos de rotura en un 60% mediante una modulación precisa del flujo durante los cambios de velocidad y las transiciones de cuchara. Sus circuitos hidráulicos a prueba de fallos mantienen su posición durante los cortes de energía, mientras que las varillas recubiertas de cerámica evitan la acumulación de aluminio en la fundición no ferrosa. La combinación de precisión, confiabilidad y resistencia térmica los hace indispensables para operaciones de fundición modernas donde 1 mm de variación de nivel puede afectar significativamente la calidad del producto.