Los cilindros hidráulicos de acción simple sirven como músculo detrás de las operaciones de movimiento de tierras, brindando el control preciso de fuerza y movimiento necesario para tareas exigentes de excavación, elevación y manipulación de materiales. Estos actuadores de alta resistencia impulsan funciones críticas en múltiples sistemas de máquinas, y cada tipo de cilindro está diseñado para requisitos de rendimiento específicos. El cilindro del brazo genera fuerzas de ruptura masivas de hasta 250 kn para condiciones de excavación difíciles, mientras que el cilindro del brazo proporciona un control suave para un posicionamiento preciso de la carga en altura. El cilindro de aceite telescópico de múltiples etapas combina velocidad y potencia para una carga eficiente de material, con guías de varilla reforzadas para soportar cargas laterales durante las operaciones de clasificación.
Las aplicaciones especializadas incluyen excavadoras de demolición de largo alcance que cuentan con cilindros de carrera adicional con estabilizadores antiflexión para un alcance extendido de hasta 30 metros. Las versiones de calidad minera incorporan recubrimientos de varillas de carburo de tungsteno para resistir partículas de mineral abrasivas, mientras que las excavadoras de pantanos utilizan materiales resistentes a la corrosión para operaciones en humedales. Los modelos avanzados ahora integran sensores de retroalimentación de posición para sistemas de clasificación automatizados, lo que permite el control de cubos a nivel milimétrico sin intervención del operador.
La construcción robusta de los cilindros hidráulicos de 10 t presenta tubos de pared gruesa, vástagos de pistón de gran tamaño y sistemas de sellado de múltiples etapas que soportan 5000 horas de operación entre reconstrucciones. Su rendimiento se mantiene estable en rangos de temperatura extremos, desde condiciones árticas de -40°c hasta ambientes desérticos de 50°c. Los diseños modernos incorporan funciones de ahorro de energía, como circuitos regenerativos que recuperan la energía del freno oscilante, mientras que los puertos de diagnóstico inteligentes permiten el monitoreo predictivo del mantenimiento del desgaste del sello y la contaminación del fluido.